Поверхности ксилолитовых полов шлифуют шлифовальной машиной не ранее чем через 36 ч после окончания укладки. Окончательная обработка — пропитка теплой олифой, натирка мастикой выполняется не ранее чем через 10 суток после окончания шлифовки.
Асфальтовые полы укладывают на щебеночном или бетонном основании. Толщина однослойного покрытия 20-25, двухслойного — 40-50 мм. Для повышения кислото-стойкости асфальтовых смесей в них добавляют минеральные порошки из базальта, диабаза, фельзита, кварца и др. Минеральный порошок из молотых известняков, доломитов, диабазов, кварцев делает эти смеси щелочеустойчивыми.
В местах, где возможно попадание масла, полы выполняются из смесей на дегтевых вяжущих. Асфальтовая смесь в момент укладки должна иметь температуру при битумных составах не ниже 150°С, при дегтевых — 110°С. Асфальтовые смеси укладывают по очищенной и сухой поверхности основания.
После разравнивания каждый слой укатывают катками.
Мастичные поливинилацетатные полы представляют собой бесшовное монолитное покрытие из мастики, в состав которой входят поливинилацетатная эмульсия (ПВ), наполнитель в виде молотого кварцевого песка, минеральные пигменты и вода.
Эти покрытия отличаются эластичностью, гладкостью поверхности, красивым внешним видом, гигиеничностью, высокой прочностью и износостойкостью, несложной технологией приготовления и нанесения на поверхность основания.
Поливинилацетатные мастичные полы экономичны благодаря невысокой стоимости исходных материалов.
Поливинилацетатное покрытие устраивается непосредственно на строительном объекте с помощью краскораспылительных установок С-562 и пистолетов-распылителей 0-46 или 0-192 по технологической схеме.
Поливинилацетатные покрытия состоят из двух слоев: нижнего выравнивающего толщиной 1-2 мм и верхнего лицевого толщиной 0,5-1 мм. Технологический процесс устройства поливинилацетатных полов включает следующие операции: очистку и шлифовку поверхности основания, огрунтовку основания 10%-ным водным раствором эмульсии ПВ, первую шпаклевку поверхности полимерной шпаклевкой толщиной 0,5 мм; вторую огрунтовку поверхности после шпаклевки, вторую шпаклевку по просохшему грунту, нанесение выравнивающего слоя из мастики, нанесение мастики для устройства наливного покрытия пола — и покрытие поверхности лаком.
Шлифовка стяжки производится шлифовочной машиной типа С-426. После шлифовки пыль удаляется промышленным пылесосом ПП-1. Шпаклевочный выравнивающий и лицевой слои наносят механизированным способом при помощи удочек-распылителей. Работы по устройству наливных полов выполняет бригада, состоящая из трех звеньев; первое звено (один маляр III разр.
и один II разр.
) приготавливает состав; второе звено такого же состава подготавливает поверхность основания и третье звено (маляр IV разр.
— 1, III разр.
— 1, II разр. — 1 и машинист III разр.
— 1) наносит огрунтовочные составы и мастику.
Пол заливается при температуре не ниже +15°С. При приемке работ необходимо следить, чтобы готовые покрытия пола были ровными, гладкими без шероховатостей, вздутий, трещин, следов лопнувших пузырей и других дефектов. Ровность проверяется 2-метровой рейкой, причем зазор не должен превышать 2 мм. Не допускается отслоение покрытия от основания.
Полимерцементные покрытия полов выполняются из мастики, в состав которой входят пластифицированная поливинилацетатная эмульсия, портландцемент, маршалит и минеральные пигменты. Мастика наносится распылителями в 2-3 слоя общей толщиной 3-4 мм. Технология устройства полимерцементных полов подобна технологии устройства поливинилацетатных полов.
Пластбетонные полы устраивают путем нанесения на подготовленную поверхность двух слоев (выравнивающего и лицевого) полимерных смол в смеси с отвердителями, пластификаторами, красителями, наполнителями общей толщиной 3-4 мм. Эти полы отличаются высокой стойкостью к истиранию, хорошим сцеплением с основанием, стойкостью к химическим воздействиям, водостойкостью и гигиеничностью, а также высокими декоративными качествами.
Полы из пластбетона устраивают в производственных зданиях приборостроения, легкой, пищевой, деревообрабатывающей и других отраслей промышленности. Температура воздуха в помещениях, где устраивают пластбетонные полы, должна быть не ниже + 10°С. Выравнивающий слой покрытия пластбетонных полов укладывается толщиной 2-2,5 мм. Лицевой слой пластбетонных полов толщиной 1 — 1,5 мм укладывается по высохшему выравнивающему слою приблизительно через 24 ч при температуре в помещении 15-20°С. Приготовленная масса доставляется к месту укладки, разливается по основанию и разравнивается специальными скребками до получения ровной и без воздушных пузырей поверхности.
Плинтус окрашивают пластобетонной массой, приготовленной для лицевого слоя, при помощи кистей перед укладкой лицевого слоя. Эксплуатация пластобетонных полов разрешается после их полного высыхания, но не ранее чем через 48 ч после укладки лицевого слоя.
На наливных полах устанавливают пластмассовые плинтусы, прикрепляемые на синтетических мастиках или шурупами.
